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整芯阻燃輸送帶熱硫化接頭詳細(xì)操作過(guò)程
整芯輸送帶的熱硫化接頭一般都會(huì)選用指形或鋸齒形搭接等方式，類(lèi)似于鋼繩芯輸送帶的接頭,其技能難度較機(jī)械接頭及冷粘接頭大,施行工程人員需求經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)方可把握技能方法。下面是小賽收拾的詳細(xì)操作過(guò)程，期望能給協(xié)助到各位！
通常狀況下可鄙人表中選取，再依據(jù)其帶強(qiáng)的巨細(xì)和詳細(xì)運(yùn)用工況等條件恰當(dāng)添加或減小，即帶強(qiáng)高、運(yùn)量大、輸送機(jī)傾角大時(shí)恰當(dāng)增大接頭長(zhǎng)度，反之可恰當(dāng)減小（此刻亦應(yīng)一起減小接頭齒形寬度，以確保滿足的接頭強(qiáng)度）。
端頭找正裁切便是要將端頭損壞部分裁掉、從頭找正并畫(huà)出中心基準(zhǔn)線，給后續(xù)按頭的找正供給原始基準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)視實(shí)在的狀況而定，太短容易形成裁切后斷面不筆直，太長(zhǎng)糟蹋輸送帶。
輸送帶端頭找正裁切完畢后，對(duì)接頭部分的掩蓋膠用電動(dòng)角磨機(jī)配鎢鋼打磨碟進(jìn)行剝離去除。假如織物芯厚度≥10mm時(shí)，可將上下掩蓋膠悉數(shù)去除直至顯露織物芯，假如織物芯厚度＜10mm時(shí)應(yīng)保存部分掩蓋膠，防止下降接頭強(qiáng)度。
整芯輸送帶的熱硫化接頭一般有指形和鋸齒形兩種制造方式。鋸齒形接頭強(qiáng)度靠橡膠與織物芯之間的粘接力來(lái)完成；而指形接頭間還存在比較大的范德華力,故在相同的接頭長(zhǎng)度下，指形接頭的強(qiáng)度更大，并且指形接頭較鋸齒形接頭更便利裁切。
輸送帶兩端頭制造完畢后，即可進(jìn)行接頭的找正及熱硫化工序。接頭找正很要害，接頭不正易引起輸送帶跑偏、磨損，嚴(yán)峻的還可導(dǎo)致輸送帶撕裂。
順次在硫化機(jī)架上鋪設(shè)水壓袋、隔熱板、加熱板、硫化紙及下蓋膠,別離鄙人蓋膠及接頭上涂刷熱硫化膠漿DG668，然后將接頭規(guī)整鋪設(shè)鄙人蓋膠上，再用熱硫化膠漿DG668涂刷接頭處，確保熱硫化膠漿DG668充沛刷至接頭齒縫間；隨后順次鋪設(shè)上蓋膠、硫化紙，裝好硫化機(jī)預(yù)備加熱硫化。
硫化完畢后后斷電，冷卻至70℃以下時(shí)撤除硫化機(jī)，查看接頭外觀是否有起泡、缺膠、中心線偏差等異常狀況。
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